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　　球磨機(jī)鋼球磨損一直都是令廣大用戶頭疼的問題之一，嚴(yán)重時還會影響設(shè)備的加工效率。那么，我們該如何減輕鋼球磨損呢?

　　1、控制球磨機(jī)轉(zhuǎn)速

　　在球磨機(jī)鋼球配比和合理的前提下，球磨機(jī)轉(zhuǎn)速的增加，筒體內(nèi)鋼球會呈泄落狀態(tài)變成拋落樁體，當(dāng)轉(zhuǎn)速率增加到一定時，有用功率達(dá)到最大值，此時磨礦效果更好，球磨機(jī)鋼球磨耗也更合理。 球磨機(jī)的理論臨界轉(zhuǎn)速率一般為78～84%。因物料性質(zhì)及其他因素，需根據(jù)實際情況確定球磨機(jī)轉(zhuǎn)速。

　　2、定期清理失效球

　　添加新鋼球 失效球過多，碎球率增加，會導(dǎo)致球磨機(jī)承載量增加，提高耗電量，是球耗過高的原因之一，因此定期清理失效球，并按級配添加新的鋼球是非常重要的。

　　3、合理的鋼球級配

　　磨內(nèi)鋼球的大小不一、比例不同，其中大球占比30~40%，中球占比40%~30%，小球占比30%，后期隨著大球不斷磨損，直徑越來越小，因此要定期加入大球，但是要注意合理配比，如果磨內(nèi)大球比例超過70%，會導(dǎo)致磨球的作用面積減小，不但球耗增加，也會影響磨礦效率 如果磨內(nèi)大直徑鋼球占比超過70%，會導(dǎo)致磨球的作用面積減小，我們知道球磨機(jī)的研磨效率是由每一個鋼球做功的總和相加得出的，大球過多導(dǎo)致很多磨球沒有發(fā)揮其效能，導(dǎo)致球磨機(jī)磨礦效率下降也是必然的結(jié)果。

　　4、加入助磨劑或進(jìn)行加熱處理

　　物料的易磨度也是影響球磨機(jī)鋼球消耗量的重要因素，在實際生產(chǎn)中，如果遇到難磨物料，可以適當(dāng)加入一些助磨劑或是對礦石進(jìn)行加熱處理，來降低物料的硬度，提高易磨度，也是降低球耗的一個有效方法。

　　5、降低入料粒度

　　球磨機(jī)入磨粒度大，球磨機(jī)對物料的做功也就越大，要想達(dá)到規(guī)定的磨礦細(xì)度，球磨機(jī)的工作量勢必會加大，隨之，鋼球的能耗也會加大。 要想降低球磨機(jī)的功耗，可減小磨礦的給料粒度，因此就要要求碎礦的產(chǎn)品粒度小，也就是要“多碎少磨”。