行業(yè)動(dòng)態(tài)
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鍛造的危險(xiǎn)因素鍛造生產(chǎn)危險(xiǎn)因素及主要原因一、在鍛造生產(chǎn)中，易發(fā)生的外傷事故，按其原因可分為三種：1、機(jī)械傷——由機(jī)器、工具或工件直接造成的刮傷、碰傷；2、燙傷；3、電觸傷。二、從安全技術(shù)勞動(dòng)保護(hù)的角度來(lái)看，鍛造車間的特點(diǎn)是：1．鍛造生產(chǎn)是在金屬灼熱的狀態(tài)下進(jìn)行的（如低碳鋼鍛造溫度范圍在12502023-11-28
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鍛件的特點(diǎn)與鑄件相比，金屬經(jīng)過(guò)鍛造加工后能改善其組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能。鑄造組織經(jīng)過(guò)鍛造方法熱加工變形后由于金屬的變形和再結(jié)晶，使原來(lái)的粗大枝晶和柱狀晶粒變?yōu)榫Я］^細(xì)、大小均勻的等軸再結(jié)晶組織，使鋼錠內(nèi)原有的偏析、疏松、氣孔、夾渣等壓實(shí)和焊合，其組織變得更加緊密，提高了金屬的塑性和力學(xué)性能。鑄件的力學(xué)性能2023-11-28
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鍛造用材有哪些鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、銅、鈦等及其合金。材料的原始狀態(tài)有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態(tài)金屬。 金屬在變形前的橫斷面積與變形后的橫斷面積之比稱為鍛造比。正確地選擇鍛造比、合理的加熱溫度及保溫時(shí)間、合理的始鍛溫度和終鍛溫度、合理的變形量及變形速度對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本有2023-11-28
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鍛造和鑄造的區(qū)別鍛造和鑄造的區(qū)別在于5點(diǎn)：生產(chǎn)加工方式不同、外部字樣不同、產(chǎn)量及價(jià)格不同、材質(zhì)不同、外表不同。1、生產(chǎn)加工方式不同：鍛造是使用鋼制模子，將加熱軟化的鋁塊置于其中，用沖壓的方法使其成型，等冷卻后再進(jìn)行加工制造而成。鑄造是將融化的鋁水澆鑄在砂模中，等待冷卻成型后，再經(jīng)過(guò)機(jī)械加工制造而成。2、外部2023-11-28
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超500億美元“全球第一”，我國(guó)工程機(jī)械制造憑什么？2021全球工程機(jī)械制造商50強(qiáng)” 榜單中，中國(guó)有11家工程機(jī)械企業(yè)上榜，銷售額達(dá)到507.33億美元，位居全球第一。01工程機(jī)械乃國(guó)之重器工程機(jī)械是裝備工業(yè)的重要組成部分，凡土石方施工工程、路面建設(shè)與養(yǎng)護(hù)、流動(dòng)式起重裝卸作業(yè)和各種建筑工程所需的綜合性機(jī)械化施工工程所必需的機(jī)械裝備，均稱為工程機(jī)械。2023-11-28
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鑄鋼件的特征1、優(yōu)點(diǎn)鑄鋼件的優(yōu)點(diǎn)之一是設(shè)計(jì)的靈活性，設(shè)計(jì)人員對(duì)鑄件的形狀和尺寸有最大的設(shè)計(jì)選擇自由，特別是形狀復(fù)雜和中空斷面的零件，鑄鋼件可采用組芯這一獨(dú)特的工藝來(lái)制造。其成形和形狀改變卻十分容易，從圖樣到成品的轉(zhuǎn)化速度很快，有利于快速報(bào)價(jià)響應(yīng)和交貨期的縮短。形狀和質(zhì)量的完善化設(shè)計(jì)、最小的應(yīng)力集中系數(shù)以及2023-11-28
