鍛壓工藝的發(fā)展趨勢是:
?、偬岣咤憠杭膬?nèi)在質(zhì)量,主要是提高它們的機械性能(強度、塑性、韌性、疲勞強度)和可靠度。這需要更好地應(yīng)用金屬塑性變形的理論;應(yīng)用內(nèi)在質(zhì)量更好的材料,如真空處理鋼和真空冶煉鋼;正確進行鍛前加熱和鍛造熱處理;更嚴格和更廣泛地對鍛壓件進行無損探傷(見無損檢測)。
?、谶M一步發(fā)展精密鍛造和精密沖壓技術(shù)。少無切削加工是機械工業(yè)提高材料利用率、提高勞動生產(chǎn)率和降低能源消耗的最重要的措施和方向。鍛坯少無氧化加熱,以及高硬、耐磨、長壽模具材料和表面處理方法的發(fā)展將有利于精密鍛造、精密沖壓的擴大應(yīng)用。
?、垩兄粕a(chǎn)率和自動化程度更高的鍛壓設(shè)備和鍛壓生產(chǎn)線。在專業(yè)化生產(chǎn)下,大幅度地提高勞動生產(chǎn)率和降低鍛壓成本。
④發(fā)展柔性鍛壓成形系統(tǒng)(應(yīng)用成組技術(shù)、快速換模等),使多品種、小批量的鍛壓生產(chǎn)能利用高效率和高自動化的鍛壓設(shè)備或生產(chǎn)線,使其生產(chǎn)率和經(jīng)濟性接近于大批量生產(chǎn)的水平。
⑤發(fā)展新型材料,如粉末冶金材料(特別是雙層金屬粉)、液態(tài)金屬、纖維增強塑料和其他復(fù)合材料的鍛壓加工方法,發(fā)展超塑性成形、高能率成形、內(nèi)高壓成形等技術(shù)。